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六安葉集華東生產(chǎn)基地

歐蒂尼葉集基地

引進(jìn)德國豪邁柔性生產(chǎn)線，產(chǎn)品制造過程自動化、信息化、精細(xì)化三管齊下。“一人一碼”全線信息化，使產(chǎn)品制造更加的智能化、精準(zhǔn)化。保證高品質(zhì)產(chǎn)品。

對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清潔、清掃、提高素養(yǎng)及安全的活動，同時設(shè)計了一套更加科學(xué)合理的訂單計劃排程模式，保障品質(zhì)和產(chǎn)品交期。

國際先進(jìn)的智造設(shè)備

Wemhoner 三維貼面壓機(jī)

智能信息化管理系統(tǒng)

歐蒂尼ERP系統(tǒng)是歐蒂尼數(shù)據(jù)信息系統(tǒng)的整合，跳出傳統(tǒng)企業(yè)邊界，完善整個產(chǎn)品制造供應(yīng)鏈體系。

高效的訂單轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，實現(xiàn)非標(biāo)產(chǎn)品大規(guī)模生產(chǎn)定制，減少出錯率。

從終端下單到生產(chǎn)制造再到安裝落地，全流程進(jìn)行掌控，確保品質(zhì)始終如一。

精益生產(chǎn)管理

不僅從打板、結(jié)構(gòu)設(shè)計、排料、3D設(shè)計，同時還將ERP、數(shù)據(jù)收集、庫存管理等數(shù)字化系統(tǒng)運用到車間生產(chǎn)管理當(dāng)中，通過數(shù)據(jù)分析進(jìn)一步了解客戶需求，優(yōu)化家具制造。

標(biāo)準(zhǔn)化的工作流程是家具企業(yè)實施精益質(zhì)量管理的基礎(chǔ)，只有在任何情況下都堅持流程的標(biāo)準(zhǔn)化操作，才能更好地提高家具企業(yè)的效率，增強(qiáng)質(zhì)量管理能力。

國際品質(zhì)供應(yīng)鏈

采用知名國外五金供應(yīng)商如奧地利百隆、德國海蒂詩等，進(jìn)口品質(zhì)。五金件自帶緩沖，推拉順滑、靜音。

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